一、系統(tǒng)組成

水泵無線變頻遠程控制系統(tǒng)由遠端監(jiān)控上位計算機及監(jiān)控軟件（或控制中心DCS系統(tǒng)接入端口）、遠端控制箱、遠端/近端無線通信箱、就地控制柜組成。

其中：

1、遠程監(jiān)控上位計算機及監(jiān)控軟件ZRMSCADA3.0可獨立實現(xiàn)對遠程泵房水泵機組的監(jiān)控。也可以在控制中心以硬接線方式進入DCS系統(tǒng)，由DCS系統(tǒng)實現(xiàn)PID控制算法后實時控制遠程水泵。

2、遠端控制箱實現(xiàn)將無線鏈路數(shù)據(jù)和DCS控制系統(tǒng)之間的信號進行雙向轉化，以實現(xiàn)遠程傳輸?shù)哪康摹?/span>

3、遠端/近端無線通信箱用于搭建遠程控制端到就地控制柜的無線通信鏈路，保證了兩端通信的可靠性。無線通信采用基于LORA的無線通信技術，具有較強的抗多徑干擾能力，相同功率下，比較其他無線通信技術，能大大增加通信距離及通信數(shù)據(jù)的可靠性。

4、就地控制柜內含先進PLC及變頻驅動元件。可實現(xiàn)如下：

1)   遠方/就地的控制切換；

2)   遠方/就地的變頻/工頻無擾切換；

3)   互鎖及熱繼保護；

4)   遠方/就地啟停控制；

5)   遠方/就地調頻；

6)   就地參數(shù)整定；

7)   遠方PID/就地PID控制等控制功能；

8)   電壓/電流/壓力/故障狀態(tài)/開關狀態(tài)/熱繼狀態(tài)/切換狀態(tài)/運行方式等實現(xiàn)遠方監(jiān)控；

9)   遠程故障復位

10) 遠程目標值下發(fā)

等全部遠程監(jiān)控功能。

11) 同時還具備本柜自動風扇開啟散熱功能。初值定為高于42℃開啟風扇，低于38℃關閉散熱風扇。可根據(jù)用戶要求設定。

二、主要技術指標

1、設備運行環(huán)境條件：

環(huán)境溫度：-30 - 50℃                      

最大相對濕度：5%-90%不凝露                      

多年平均相對濕度：<=90%                

平均風速：<=12級                  

海拔高度：<=4000m                  

地震烈度： <=8級                    

2、功能：

1)測控終端被安裝泵站現(xiàn)場，監(jiān)測水泵狀態(tài)；監(jiān)測出水流量；監(jiān)測泵控制模式、電壓、電流、管道壓力、故障報警

2)支持水泵啟動設備手動控制、自動控制、遠程控制水泵的啟停，支持遠程切換控制模式。

3)支持遠程設置、修改終端的工作參數(shù)，實現(xiàn)遠程維護終端設備。

4)可實現(xiàn)恒壓或恒流自動控制，監(jiān)控中心可以遠程啟動/停止水泵

5)監(jiān)控中心遠程采集水源井的水泵狀態(tài)，監(jiān)測水泵電壓、電流、啟停狀態(tài)、故障狀態(tài)、控制方式（工頻/變頻、就地/遠程）等設備參數(shù)。監(jiān)測壓力、流量等工藝參數(shù)。

6)電流過大、缺相、水位過低、控制柜保護、井房停電等異常狀況發(fā)生時，立即報警；

三、安裝調試：

1) 遠程無線變頻控制柜就地安裝時，盡量靠近泵組安裝。安裝時必須充分做好安全措施，服從廠方的統(tǒng)一安排。專人進行配合工作，確保安全生產(chǎn)。

2)調試工作包括下面兩方面：

3)出廠調試：硬件調試正常工作，軟件模擬設備運行；

4)現(xiàn)場調試：主要是系統(tǒng)設備的功能恢復，以實現(xiàn)上述工程的全部功能。

5)工期應盡可能短，并要求不能對廠方的正常生產(chǎn)造成影響。

6)現(xiàn)場驗收：在整套系統(tǒng)達到設計的功能要求時，由雙方聯(lián)合派人參加驗收；整套設備正常投入運行并達到設計性能。